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                    礦用刮板故障原因分析

                      礦用刮板故障原因分析

                      煤礦刮板機鍛造刮板故障發生次數相對較多,主要表現為刮板斷裂、卡阻、出槽等故障,導致鍛造刮板故障的原因可能與以下幾方面有關:

                      1、井下工作面巷道底板不平整,刮板機與巷道底板接觸,在刮板機工作過程中,過大的負載會作用在刮板機上,易造成槽體間連接啞鈴銷斷裂,溜槽受此影響卡阻刮板,導致煤礦刮板機鍛造刮板在猛烈的沖擊作用下斷裂、變形。

                      2、固定鍛造刮板的螺栓松動了,導致刮板與壓板脫落,容易在機頭鏈輪處發生卡阻斷裂。

                      3、礦用刮板、壓板因為過煤量太大,超負荷運行等原因,發生疲勞磨損甚至斷裂。

                      4、采煤作業過程中,頂板冒落或構造帶破裂導致大塊矸石沖擊、卡阻刮板,導致煤礦刮板機刮板故障。

                      5、鍛造刮板因為使用時間較長,刮板兩頭磨損超過限制了,整體設計的長度變短,推溜過程中容易在彎曲段出槽。

                      要求說明

                      1、各配件,現場測繪,達到與礦方使用的原刮板輸送機配套,安裝投用后須達到刮板輸送機整機運行平穩、不得出現跳鏈、掉鏈、刮板蹩卡、鏈輪與刮板鏈正常嚙合和脫開等使用需求。

                      2、本技術規格書對原煤刮板機頭、機尾鏈輪等配件提出了功能設計、結構、性能及選用材質和試驗等方面的技術要求。

                      3、鏈輪組件、刮板等配件(非標件)具體外形尺寸以中標方現場實測數據為準,本技術規格書未對其進行詳細說明。

                      針對上述礦用刮板故障原因分析的相關介紹,要采取針對性的解決措施,如刮板機運行前要保持與巷道底板接觸良好,工作面工人要做好點檢工作,及時緊固發生松動的螺栓,不要讓刮板機超負荷運行,及時更換磨損刮板等。

                    礦用刮板


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